button_contracor_200x75 button_comprag_200x75 button_comprag_200x75 button_comprag_200x75

АБРАЗИВОСТРУЙНЫЕ АППАРАТЫ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ DSMG (РОССИЯ)

Установка абразивоструйная DSMG

Установка абразивоструйная DSMG

Сопла Venturi

Сопла Venturi

Сопла

Сопла

 

Наименование параметра

Величина параметра

DSMG-75

DSMG-100

DSMG-160

DSMG-200

DSMG-250

Объем ресивера, л, не менее:

75

100

160

200

250

Производительность по очистке поверхности, м2

4 – 15

4 – 20

4 – 27

4 – 27

4 – 27

Максимальное рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2), не более:

1,2 (12,0)

1,2 (12,0)

1,2 (12,0)

1,2 (12,0)

1,2 (12,0)

Размер частиц абразивного материала, мм:

0,1 – 2.5

0,1 – 2.5

0,1 – 2.5

0,1 – 2.5

0,1 –2.5

Длина напорного рукава, м, не более:

10

10

10

10

10

Внутренний диаметр напорного рукава, мм± 1,25 мм:

25

25

32

32

32

Масса (без абразивного материала), кг, не более:

65

76

96

105

115

Габаритные размеры, мм, не более:
высота

1250

1320

1470

1570

1620

диаметр

450

450

550

550

550

В качестве абразивного материала используется:

  • дробь чугунная или стальная по ГОСТ 11964-81
  • шлифовальный материал по ГОСТ 3647-80
  • стальной песок марки СП-17 с размером фракций зерна 0,4-1,6 мм

Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через форсунку. При обработке металлоконструкций требуется давление 5-7 Атм., при обработке камня и бетона достаточно 4-5 Атм. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра сопла и давления воздуха в форсунке указаны в таблице

Диаметр сопла, мм

Давление воздуха, кгс/см2

3,5

4,2

5,0

5,6

6,3

7,0

6

1,3

122

1,5

 142

1,7

 161

1,9

185

2,1

 204

2,5

239

м3/мин

кг/час

8

2,2

213

2,5

243

2,9

275

3,3

 305

3,6

336

4,2

409

м3/мин

кг/час

10

3,0

303

3,6

348

4,0

393

4,6

 436

5,0

 478

5,6

545

м3/мин

кг/час

12

4,9

488

5,7

562

6,6

626

73

643

8,1

715

8,9

900

м3/мин

кг/час

В комплект поставки установки входят:

  • 1. Сито: 1 шт.
  • 2. Крышка: 1 шт.
  • 3. Соплодержатель: 1 шт.
    • 4. Соединения быстросъемные

    • для подключения рукава абраз. к установке 1 шт.
    • для подключения сжатого воздуха: 1 шт.
  • 5. Руководство по эксплуатации: 1 шт.

Дополнительно для эксплуатации оборудования необходимо приобрести следующие комплектующие:

  • Рукав абразивоструйный напорный; Ф25 – 1 800 000 с НДС; Ф32 — 2 100 000 c НДС бухта 20м
  • Сопло абразивоструйное d 6; 8; 10; 12 мм;
  • Клапан пневматический дистанционного управления «КПДУ» ( по желанию заказчика );
  • Средства индивидуальной защиты ( шлем и фильтр для дыхания; костюм абразивоструйщика с рукавицами )
  • Фильтр-влагомаслоотделитель
  • Осушитель
  • Компрессорная установка

Сопла из карбида бора с каналом «Вентури» идеальны для агрессивных абразивов типа окисей алюминия и минеральных заполнителей. Срок эксплуатации сопел из карбида бора при использовании агрессивных абразивов по сравнению с карбид-вольфрамовыми в 5-10 раз больше, а карбид-кремниевых — в 2-3 раза.Абразивоструйные сопла с каналом Вентури обеспечивают широкое пятно контакта абразива с поверхностью и позволяют на 100% сохранять кинетическую энергию (скорость) абразива на выходе из сопла.

Номенклатура

  • Сопло Вентури, карбид бора KVBC-11 мм.х195 мм.
  • Сопло Вентури, карбид бора KVBC-12,7 мм.х225 мм.
  • Сопло Вентури, карбид бора KVBC-6,4 мм.х135 мм.
  • Сопло Вентури, карбид бора KVBC-7,9 мм.х145 мм.
  • Сопло Вентури, карбид бора KVBC-9,5 мм.х170 мм.
  • Сопло карбид бора КВС-10 мм.х 100 мм.
  • Сопло карбид бора КВС-10 мм.х 85 мм.
  • Сопло карбид бора КВС-12 мм.х 100 мм.
  • Сопло карбид бора КВС-12 мм.х 85 мм.
  • Сопло карбид бора КВС-6 мм.х 100 мм.
  • Сопло карбид бора КВС-6 мм.х 85 мм.
  • Сопло карбид бора КВС-8 мм.х 100 мм.
  • Сопло карбид бора КВС-8 мм.х 85 мм.

Comments are closed.