Обратный звонок



monlan.by

Электромеханический профилегибочный станок МГ-0080-П-М

10 821 BYN

Под заказ

Заказать звонок
Артикул: МГ-0080-П-М

Производитель: Металлица

Станок профилегибочный предназначен для гибки стальной круглой, прямоугольной и квадратной профильной трубы, полосы, швеллера из стали обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Cтанок профилегибочный предназначен для эксплуатации в условиях умеренного климата, категория размещения 3 по ГОСТ15150-69.

Электромеханический профилегибочный станок МГ-0080-П-М - предназначен для гибки металлических профилей и прутков

Станок профилегибочный МГ-0080-П-М является профессиональным металлообрабатывающим оборудованием, предназначенным для гибки металлических профилей и прутков. Данная модель широко используется в кузнечном деле и на производственных предприятиях. Наличие электропривода обеспечивает высокую производительность станка и легкость в управлении. Выносной ножной пульт имеет удобную транспортировочную рукоятку.

Особенности

  • Устойчивая станина;
  • Выносной пульт управления;
  • Легкая ремонтопригодность;
  • Возможность регулировки направляющих прижимного ролика, по мере их износа.

Возможно изготовление дополнительных роликов под различные виды профиля.

Таблица с параметрами гибки профилей


Cтанок профилегибочный. Устройство и принцип работы

Cтанок профилегибочный состоит из следующих основных частей.
1. Рама 8. Винт.
2. Электрошкаф. 9. Гайка.
3. Стойка с педалями. 10. Направляющие валы.
4. Защитный кожух. 11. Прижимной ролик.
5. Кожух регулирующих гаек направляющих валов. 12. Опорные ролики.
6. Рым-болты. 13. Регулирующие гайки.
7. Рукоятка прижимного ролика. 14. Заготовка.

Предполагается, что заготовка будет «колебаться» в роликах, для предотвращения этого настройте направляющие валы 10 при помощи регулирующих гаек 13. Изгиб заготовки осуществляется вращением электромеханического привода (связанного с опорными роликами через шестерни), при помощи нажатия педалей на стойке 3. Смена возвратно-поступательного движения роликов осуществляется через кнопку СТОП. Для извлечения заготовки 14 возвращаем прижимной ролик 11 в верхнее положение с помощью вращения рукоятки 7, и извлекаем заготовку.

Установка станка профилегибочного

Оборудование поставляется полностью готовым к работе. Профилегиб должен быть жёстко установлен и закреплён через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами (болты в комплект не входят).

  • Перед началом работы убедиться, что профилегиб заземлён.
  • Проверить внешним осмотром целостность механических и электрических соединений.

Первоначальный пуск

Очистить ролики от консервирующей смазки (сухой тканью-ветошью). Убедиться в соответствии напряжения питающей сети параметрам профилегиба. После чего приступить к обкатке профилегиба на холостом ходу в течение 30 мин В случае возникновения отклонений от нормального режима работы немедленно остановить профилегиб и устранить неисправность.

Обрабатываемый материал:

  • заготовка должна быть очищена от масла и сухой;
  • твёрдость материала должна быть одинаковой по всей длине заготовки;
  • сгибаемые части заготовки должны быть гладкими.

Принцип работы

  • Открутить ключом гайки 15 крепления прижимного ролика 11 и опорных роликов 12
  • Установить ролики на валы со шпонкой и закрепить с помощью гаек.
  • Далее с помощью рукоятки 7 поднять прижимной ролик 11 в верхнее положение. Изгибаемую деталь расположить между опорными 12 и прижимным 11 роликами. С помощью вращения рукоятки прижимного ролика 7 плавно опускать прижимной ролик 11 (1/2 оборота) на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса изгиба. Изгиб на предельном радиусе за одну операцию невозможен, по этому требуется повторение операции сгиба, прежде чем вы достигните определённого радиуса.

Схема настройки роликов

Технические характеристики

Модель МГ-0080-П-М
Диаметр валов, мм 46
Диаметр роликов, мм 155
Количество валов, шт 3
Номинальная мощность, кВт 1.1
Частота вращения ротора, об/мин 910
Напряжение сети, В 380
Частота тока, Гц 50
Длина, мм 950
Ширина, мм 700
Высота, мм 1400
Масса, кг 300

Оплата товара производится по безналичному расчету путем перевода денежных средств на р/с Продавца согласно договору поставки.

ООО "Монлан" осуществляет доставку по всей Беларуси.

Срок гарантии на оборудование устанавливается заводом-производителем и указывается в документации к товару (гарантийный талон, паспорт, инструкция по эксплуатации), но не менее 12 месяцев с даты продажи, что указано в договоре поставки на продукцию.

Сервисная служба ООО «Монлан» осуществляет монтажные, пусконаладочные и ремонтные работы.

Вы можете обратиться в наш сервисный центр по вопросам сервисного обслуживания, замены расходных материалов и ремонта оборудования, приобретенного не в компании ООО "Монлан" по телефонам: +375 44 735-14-48, +375 29 855-24-04, +375 17 511-50-47.

Уважаемые Покупатели, ОБЯЗАТЕЛЬНО ВНИМАТЕЛЬНО ЧИТАЙТЕ ИНСТРУКЦИИ И РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ перед началом эксплуатации.


Оставьте нам заявку и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время