Инжекторная камера PST КСО-110-И-М-М-ФВ оборудована очистным барабаном, приводимым в действие мотор-редуктором
Частота вращения очистного барабана может изменяться от нуля до номинального значения благодаря встроенному в цепь управления преобразователю частоты. Предназначена для чистки, снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусениц и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).
Для работы камеры используется легкие абразивные материалы - стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния. На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы. Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры. Климатическое исполнение камеры «УХЛ», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.
Расход абразивного материала и воздуха
Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра сопла и давления воздуха в форсунке
| РАСХОД СЖАТОГО ВОЗДУХА М3/МИН | |||||
| ДИАМЕТР СТРУЙНОГО СОПЛА | ДИАМЕТР ВОЗДУШНОГО СОПЛА | ДАВЛЕНИЕ, КГС/СМ2 | |||
| 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| 8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
| 10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |
Принцип действия инжекторной камеры с барабаном
Воздух, проходящий через пистолет, захватывает абразив в смесительную камеру пескоструйного пистолета. Абразив смешивается с воздухом и выбрасывается из сопла. После соударения с очищаемой поверхностью абразив, вместе с мелкими частицами с этой поверхности, и другими побочными продуктами, образующимися при абразивоструйной обработке, падают через сито в бункер камеры. Процесс движения абразива по замкнутому циклу будет продолжаться до удержания педали в нажатом состоянии.
Пыль и мелкие частицы прогоняются через сухой фильтр, улавливающей пыль и выпускающей очищенный воздух в атмосферу. Фильтр очищается импульсами сжатого воздуха, поступающего с большой скоростью и расширяющегося на внутренней поверхности картриджа. Реле времени контролирует временные интервалы между импульсами. Расширяющийся воздух на короткое время меняет направление воздуха через фильтр-патрон для стряхивания пыли, накопленной на внешней поверхности. Частицы пыли отделяются от фильтра и падают в пылесборник для последующей утилизации.
Преимущества пескоструйной камеры PST КСО-110-И-М-М-ФВ с барабаном
Надёжность
- Инжекторная пескоструйная камера PST КСО-110-И-М-М-ФВ имеет надёжную износостойкую конструкцию и изготовлена из прочной листовой стали;
- Для защиты от абразивного износа внутренние поверхности камеры защищены износостойкими резиновыми листами;
- Все абразивоструйные кабины комплектуются светодиодным прожектором.
Безопасность
- Пескоструйная кабина комплектуется перчатками повышенной прочности с текстильной подкладкой. Перчатки защищают руки оператора от прямого попадания абразивного материала и предотвращают удары статическим электричеством;
- Смотровое окно камеры изготовлено из многослойного стекла триплекс;
- Все кабины КСО проходят проверку ОТК.
Особые требования к камере PST КСО-110-И-М-М-ФВ
Для работы камеры используется стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния, стальная или чугунная дробь фракцией до 1 мм. Точный размер максимально возможной фракции зависит от удельного веса и формы зерна абразива и должен быть определен пользователем в результате практического тестирования.
Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.
Климатическое исполнение камеры «УХЛ», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.
Отличительной особенностью инжекторной пескоструйной камеры PST КСО-110-И-М-М-ФВ является более "мягкая" степень очистки и возможность использовать мелкозернистые абразивные материалы.
Где используется инжекторная пескоструйная PST КСО-110-И-М-М-ФВ
Одной из самых распространенных сфер использования пескоструйной техники «Power Sand Technology» является один из этапов подготовки металлических, бетонных, деревянных, каменных или кирпичных поверхностей перед окраской. Многолетний опыт поставки пескоструйного оборудования показал, что срок службы поверхностей, обработанных данным способом, увеличивается в несколько раз.
Наиболее активное применение пескоструйная обработка нашла в следующих областях:
- Судостроение при очищении больших поверхностей корабельных днищ и других компонентов;
- Вагоностроение при осуществлении подготовки объектов под окраску, проведении ремонтных работ;
- Мостостроение;
- Очищение газопроводов и нефтепроводов;
- Строительство и реконструкция зданий;
- Автомобильная сфера;
- Медицина и т.п.
Однако, данная сфера применения оборудования далеко не единственная. В последнее время всё активней находит применение пескоструйная декоративная обработка зеркал и стеклянных предметов мебели. При помощи различных трафаретных изображений и количества нанесенных слоев шаблона специалисты наносят цветные, рельефные и объемные рисунки, сравнимые с произведениями искусства.
Комплектация напорной пескоструйной камеры PST КСО-110-И-М-М-ФВ
- PST КСО-110-И-М-М-ФВ
- Струйный пистолет: 4 шт.
- Перчатки пескоструйные: 1 пара
- Вращающийся очистной барабан 1 шт.
- Педаль управления: 1 шт.
- Концевой выключатель: 1 шт.
- Электрический щит управления: 1 шт.
- Паспорт: 1 шт.
Дополнительная комплектация к пескоструйной камере Power Sand Technology:
- Система вентиляции и рекуперации (ФВР)
- Камеры для изделий свыше 300 кг
- Проходные двери для длинномерных изделий
- Фильтра для камеры (Р-20/ФЭВ)
- Перчатки камерные резиновые/неопреновые
- Сопла, соплодержатели, пескоструйные рукава
- Универсальный затвор-Дробь
Технические характеристики
| Модель | КСО-110-И-М-М-ФВ |
| Транспортировка абразива | Эжекторная |
| Тип камеры | Инжекторная |
| Производительность, м2/час | 1 - 10 |
| Объём бункера, л | 110 |
| Рабочее давление, бар | 3.5 - 7 |
| Расход воздуха, м3/мин | 0.2 - 5 |
| Абразивный материал | Дробь / песок |
| Питание, В | 220 |
| Загрузка деталей | Фронтальная |
| Габариты проёма для деталей, мм | 980 х 775 |
| Габариты рабочей зоны, мм | 840 х 1150 х 800 |
| Габариты смотрового окна, мм | 530 х 205 |
| Габариты камеры, мм | 1800 х 940 х 1060 |
| Габариты узла фильтрации и рекуперации, мм | 1780 х 1530 х 750 |
| Габариты очистного барабана, мм | 500 х 450 |
| Масса фильтра с узлом рекуперации, кг | 290.5 |
| Масса камеры, кг | 500 |
